耙式真空干燥機傳熱面積大,干燥速率快的特點,作適當改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優(yōu)勢外,由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力,干燥強度成倍提高,卸料速度快。
加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時完成混合的物料;對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。
該裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機中被干燥物料進口含水濾最高達到90%,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%,甚至0.05%。
該設備是在國內(nèi)外真空干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。
耙式真空干燥機不斷改良,并作針對性、適應性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構的改良,確保軸密封有效、安全。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。
適用于干燥前易粘連團聚,干燥后松散的物料。傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
耙式真空干燥機適用于高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不同的物料特性,采用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱面積和有效使用壽命。
真空干燥機是在引進吸收國內(nèi)耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。